地熱鉆井

常見鉆井問題及處理方法

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1、下鉆遇阻是什么原因?怎樣處理?

下鉆遇阻的原因是:

1)起鉆完后井塌。

2)泥漿性能不好,失水大,泥餅厚,地層膨脹致使井徑縮小。

3)上次起鉆鉆頭直徑磨小嚴重,下新鉆頭造成遇阻。

4)起鉆前未循環好泥漿,下鉆下不到底。

5)鉆具結構變化。如更換大鉆具或加大直徑扶正器,更換鉆頭類型下鉆也易遇阻。

處理辦法:

起鉆前必須循環好泥漿,處理好泥漿性能,起鉆中必須按規定灌好泥漿,下鉆過程中遇阻要劃眼。不能強壓、強下。下鉆前要詳細檢查鉆頭類型尺寸;鉆具尺寸若改變,下鉆應注意防止遇阻、遇卡。

 

2、為什么有時下鉆中途要循環泥漿?

1)井下較長時間未下鉆,或上次起鉆前因其他原因未循環好泥漿,防止泥漿性能變壞開不開泵

2)井下地層有坍塌現象。

3)泥漿性能變壞,鹽水、石膏等。

4)井下有輕微漏失。

5)井下情況復雜,經常開不開泵

6)復雜深井或超深井,還有高壓油氣層嚴重時,要分段處理泥漿。

如不中途循環泥漿會造成下鉆遇阻,下鉆完開不開泵,或泵壓過高憋漏地層

 

3、什么叫泥漿短路?是何原因?怎么判斷?

泥漿不完全從鉆頭返出叫泥漿短路

泥漿短路的原因:

地面高壓管匯(閘門、法蘭、由壬、及焊口)刺壞或閘門倒錯。井下鉆具刺壞、倒扣、脫扣、斷落等。

泥漿短路的現象是:

泵壓下降,排量不變,巖屑帶不出來,造成鉆頭泥包蹩鉆、跳鉆,鉆時變慢,嚴重時卡鉆

 

4、鉆進中泵壓升高是何原因?如何正確處理?

1)鉆進中泵壓升高的原因是井塌、鉆具水眼堵塞,泥漿性能變化,刮刀鉆頭磨禿或刮刀片掉了。

2)若是井塌應當大排量循環泥漿,反復劃眼清理井底巖屑,輕壓鉆進恢復正常,若鉆具內掉東西應起鉆逐根檢查鉆具,是否鉆進中接單根時帶入石子和沙子,水龍帶膠皮掉塊、凡爾膠皮,回壓凡爾心子掉,造成堵水眼,若泥漿變壞應停鉆活動鉆具處理泥漿。

 

5、鉆進中發現憋鉆

憋鉆的原因:

1)鉆頭鉆遇硬夾層或軟硬交界地層

2)鉆頭鉆壓過大或溜鉆。

3)鉆遇礫石層或石灰溶洞。

4)上部地層塌塊。

5)井下掉東西。

6)牙輪卡死。

7)鉆頭泥包。

處理方法:

如是地層原因可以調整鉆壓和轉速來排除,如是鉆頭或落物造成,應立即起鉆檢查,以確定下部措施。

 

6、鉆進中發現跳鉆

跳鉆多發生在牙輪鉆頭鉆進時,其原因有:

1)鉆遇礫石層,軟硬夾層、不均質地層(如含燧石)、縫縫洞洞的地層等。

2)井塌或井下掉入東西。

3)鉆頭嚴重泥包。

處理方法是:

調整參數排除跳鉆,如處理無效,應考慮井下有落物,起鉆檢查鉆頭的磨損情況,采取有效措施,在處理過程中要防止卡鉆

 

7、鉆進中泵壓突然下降

鉆進中泵壓突然下降的原因是:

泵壞或上水不好,管線刺漏造成短路循環,鉆具刺壞,鉆頭水眼刺壞,鉆具斷落,地面漏失,泥漿氣侵等。

檢查的方法是:

先檢查地面:泵的工作情況,上水是否良好,管線、閘門有無刺漏或短路循環,泵壓表是否準確,后考慮井下鉆具是否刺壞,折斷或井漏。

處理方法:

地面原因應組織搶修,除氣泡。井下鉆具原因應立即起鉆,詳細檢查鉆具,如是不能用轉盤卸扣,不猛提猛剎防止鉆具斷落,井漏應進行堵漏工作。

 

8、鉆頭為什么會泥包?

鉆進松軟的粘土地層,鉆速快,排量小,泥漿性能不好,特別是粘度、切力過高,易造成泥包。另外,鉆進時泥漿短路和停泵后還繼續鉆進,造成干鉆,也會是鉆頭泥包。

鉆頭泥包后,工作不正常,蹩鉆、跳鉆,鉆速顯著下降,轉盤負荷加重,泵壓略有增高,活動鉆具是有遇卡現象。

發現鉆頭泥包后,首先要勤劃眼,或高速劃眼,輕壓鉆進,提高排量。

其次根據井下和地層條件盡快處理好泥漿。如處理無效,即行起鉆,起鉆時要慢速起,防止遇阻卡鉆,必要時接方鉆桿循環泥漿,倒劃眼起出。起鉆是要勤灌泥漿,如灌不進泥漿要分段接方鉆桿循環泥漿。

 

9、下完鉆開不開泵是什么原因?該怎么處理?

下完鉆開不開泵的原因:

1)本次下鉆時大量更換鉆具,鉆具水眼內有贓物堵塞鉆頭水眼。

2)下鉆時鉆具內掉了東西,如鉛油刷子、手套、棉紗等物。

3)下鉆中由于井壁坍塌嚴重倒返泥漿,鉆屑帶入鉆具,堵住鉆頭水眼。

4)冬季地面管線或鉆具凍結。

5)井壁泥餅厚,又夾大量巖屑,下鉆時擠入鉆頭堵死水眼。

6)井壁泥餅厚,使鉆頭泥包,泥漿不能上返,如下部有滲透層還易憋漏地層。

處理方法:

如開不開泵,先要排除地面因素,然后處理井下堵漏,應大距離活動鉆具,用小排量慢慢開泵,如無效應起出部分鉆具再用小排量慢慢開泵,如無效應趕快起鉆,以防井下惡化,造成卡鉆

 

10、鉆進中指重表懸重下降,是何原因?如何處理?

懸重下降的原因:一是指重表壞,二是鉆具斷了。

處理方法是:首先提起鉆具檢查指重表的傳壓器、膠皮管好壞、表內是否有液體以及表內零件有無損壞,然后重新校對懸重,如指重表完好,立即起鉆檢查鉆具,根據鉆具折斷情況決定處理辦法。