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地熱鉆井
水井施工技術工藝措施
文章來源:地大熱能 發布作者:地大熱能 發表時間:2021-11-05 16:25:09瀏覽次數:1708
1、鉆進工藝
(1)鉆進方法的選擇 采用φ450mm三牙輪鉆頭偏重防斜鉆具加壓、防斜的鉆進工藝,鉆至設計深度,物探測井后,0~200m選用φ500mm牙輪組合鉆具鉆鋌加壓擴孔,鉆井與擴孔均采用PW植物膠優質泥漿作為沖洗液進行護壁。
(2)鉆具組合形式 鉆井鉆具自下而上為:φ450mm三牙輪鉆頭+φ325mm偏重防斜鉆具+φ127mm鉆鋌(不少于8m)+φ114mm鉆桿(不少于10m)+φ89mm鉆桿+φ110×110mm機上鉆桿。 擴孔鉆具自上而下為:φ500mm組合式牙輪鉆頭+φ203mm鉆鋌+φ177.8mm鉆鋌+φ114mm鉆桿+φ89mm鉆桿+110×110mm鉆桿。
擴孔參數:鉆壓不少于鉆鋌總重的85%,中轉速,大泵量。
粘 度:22~25s;
失水量:小于20ml/30min;
含砂量:小于4%;
PH值:7~8;
膠體率:大于95%。
鉆進中,以優質粘土粉為基漿材料,通過加入PW植物膠,高速泥漿性能,并經常測定泥漿性能,及時調整。
2、鉆進技術要點及控制措施
(1)設備安裝要穩固、水平、三點對線;開孔時輕壓、慢轉,保證開孔垂直。
(2)鉆進孔深達15m,上部采用φ650mm六翼擴孔鉆進擴孔,下入φ600mm鋼質控制護壁管,長度5~10m,以防止孔口坍塌。
(3)采用鉆壓儀監探孔底壓力,嚴格控制鉆進參數,并隨孔深每增加50M,采用測斜儀測斜一次,預防孔斜。
(4)經常監測孔內沖洗液性能,并經常調整。遇卵礫石層鉆進要根據孔內沖洗液漏失情況,調整PW植物膠的加量,并做好調試記錄,為洗井措施的制定做好資料準備。
(5)卵礫石層擴孔時發生孔壁坍塌,嚴禁采用投粘土塊護壁方式,以防止堵塞含水層通道。
(7)鉆進中在各種因素造成的停待時,必須及時向孔內注入沖洗液,保證孔口泥漿充盈,防止孔口坍塌;
3、成井工藝及質量控制要點
(1)物探測井 φ450mm孔徑鉆至設計深度后,進行物探測井:確定含水層頂底板位置、巖性、預報水量、預報水質(礦化度)、測井斜等,根據物探測井資料和撈樣標本與甲方共同研究確定成井方案。成井方案確定后進行擴孔,擴孔孔徑φ600mm,擴至孔深m處。
(2)下管前沖孔換漿 擴孔至設計深度后,下管前必須進行通孔和沖孔換漿,使孔底沉渣不大于0.5m,沖孔后孔內沖洗液性能調整為:
粘 度:20~22s;
失水量:不大于25ml/30min;
含砂量:不大于4%;
PH 值:7~8;
膠體率:大于95%。
(4)下管采用起吊式一次下管法下管,下管前進行孔深校驗、井管排管及長度校驗等復核工作,確保井管到位并使濾水管與含水層相對應。
井管連接采用焊接式。下管中要確保連接順序不亂、焊接垂直,無虛焊、脫焊等不良焊接現象。單井中各含水層頂、底板位置均需加焊扶正器,扶正器高度不小于100mm,以確保下入井管居中、填礫厚度均勻。下管過程中嚴禁井管下放速度過快和急剎車,防止井管折斷和脫落。
(5)二次沖孔換漿 下入井管后,在井管內下入鉆桿進行二次沖孔,使從孔壁與井管環狀返出的沖洗液在投礫前達到:粘度18s,含沙量小于4%。
投礫過程中,經常測定孔內礫料面,分析判斷礫料投至位置及理論量與實際量的誤差程度,誤差過大時,要正確分析是否礫料投棚或是超徑系數過大,以便及時采取處理或者補充礫料等措施。
投礫過程中,在含水層段,投礫時根據沖洗液中PW植物膠的加量,隨礫料投入一定量的破壁物質,以消除泥皮、便于洗井。 投礫結束后,礫料上頂面應高出含水層頂板,其高度應為總投礫高度的15~20%,防止抽水時礫料密實后下沉露出濾水管造成涌砂。
(7)止水固井 在設計止水段采用粘土球進行止水。粘土球直徑20~30mm,設計單井投入量5m3/#; 投泥球時,采用人工在孔口用手輪流散放式投放,嚴禁用鐵锨或整桶投放,以防投棚; 經常測定孔內泥球面高度,分析確定投入量與投入位置。
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