鉆完井持續改進 DIP 方法在深圳分公司和中海油湛江分公司的許多油田得到了應用，接下來以 DIP 在 AKPO 油田的應用為例對應用效果加以說明。該項目第一批次有 6 口無導管鉆井的井，利用模塊鉆機實施鉆完井作業，通過在 AKPO油田制定鉆完井持續改進現場實施的數據庫模板，根據以上所述的步驟對 AKPO101、AKPO103、AKPO104、AKPO105、AKPO102、AKPO208 井實施了鉆完井持續改進方法。

 

  AKPO 油田第一期鉆完井作業中的其中 4 口井上部的井眼鉆進相關統計數據。主要包括作業最佳工期、全部井的平均工期及最后 5 口井的平均工期，分別是 3.96 天、5.41 天及 4.02 天。從各井所耗時間上來看，工期逐漸縮短，作業進度得到顯著提升。由此可知，“持續改進方法”在鉆完井作業中的應用取得了良好的效果。

 

  AKPO101 井的四個階段的噴射鉆井工期明顯高于之后 3 口井所用時間。這是由于相關人員在第一口井進行作業時，操作過程不熟，再加上某些設備設計不合理，從而增加了作業時間，降低了作業進度。結束第一口井作業后，作業數據庫及任務報告已經建立，將相應下入工具進行合理改造，最終提升作業效率。

 

  通過作業程序的優化及井隊工作人員的合作，NPT 時間得到明顯縮減，產生了質的變化。于是后續批次的鉆完井作業就有了依據，通過對作業設計及成本的調整，設立新的作業目標來指導作業，使鉆井效率得到提高。

 

  在首批作業完成后，通過更新 GDCP，鉆井部門內部進行重新審批，并相應的更新下批井的施工程序，應用改良后的設備、更新的作業數據庫及成功的經驗，平均工期逐漸縮短。

 

  這有力的說明了持續改進方法 DIP 系統在指導項目管理及作業的關鍵性作用。

 

  按照提出的“持續改進方法”在鉆完井作業中的實施步驟，建立完善的作業數據庫和認知管理系統，然后通過廣泛的團隊工作才能實現鉆完井作業的持續改進。不斷的利用現場類似井的相同作業統計資料，找出影響作業效率的原因及經驗教訓，并將其應用于后期鉆完井作業中。“持續改進方法”是有效的提升鉆完井作業效率、降低作業投入成本的重要方法，有廣闊的應用前景。